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       高鋁磚 氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強度1～8MPa。抗熱震性能較好。通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經磨細后用氣體發生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經1300～1500℃燒成。有時也可用工業氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。輕質高鋁磚耐火度：高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于*耐火材料。輕質高鋁磚荷重軟化溫度：因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高高鋁磚，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。輕質高鋁磚抗渣性：高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。通過通

通過燒燼加入物法*輕質耐火材料的歷史可以追溯到20世紀40年代，是一種歷史悠久的*方法。現在隨著*工藝的不斷提高，這種方法開始用來*輕質高鋁磚。那么使用燒燼加入物法*輕質高鋁磚的步驟是什么呢？        近年來，許多廠家紛紛采用聚苯乙烯發泡珠粒作為燒燼添加物來*輕質高鋁磚。*步驟是：將聚苯乙烯發泡珠粒按照一定的比例加入到泥料中，通過半干法成型，然后固定在磚培中，燒成后制品需要留下均勻的球狀氣孔，使磚體的密度下降，呈現多孔結構。優點是：球粒基本上不吸水，這樣成型后胚體中的含水量很小，磚培在干燥過程中不宜發生變形，使*出的成品尺寸比較均勻、準確，省去了打磨修正的步驟，*可以達到要求的尺寸了。同時，為了幫助磚體傳遞水分，防止磚坯開裂對磚造成的影響，我們加入一些木屑和發泡珠粒混合使用。

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