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耐火澆注料燒成流程大致可分為5個階段
發布時間：2015/7/18 9:11:54 瀏覽次數：1137
盛威是*耐火澆注料的標準廠家，公司以誠信、、*、嚴謹的企業宗旨，以質量*，顧客至上的經營理念，以堅持科學發展觀、以人為本、構建和諧團隊、打造品牌產品、再創輝煌業績為目標，我們有志于同社會各界朋友誠摯合作，共創宏偉事業的未來。
耐火澆注料燒成流程大致可分為5個階段:
1.坯體排出水分階段氣溫范圍為10~200℃，在這一階段中，重要是排出磚坯中惠存的自由水和磅礴吸附水。水分的*：使坯體中留下氣孔，擁有透火性，有利于下一階段襯映的開展。
2.解體、化合階段（200~1000℃）此階段發生的物理化工變化依原料品種而異。有排出化工締結水、碳酸鹽或者硫酸鹽解體、有機物的化合燃燒等。另外還可能有晶型逆轉發生或者少許第戎液相的已經生成。此時坯體的質量減少，氣孔率深入增大，烈度亦有較大變化。
3.液相構成和耐火相合成階段（1000℃以上）此時解體效用將繼續完成，并隨氣溫升高其液互生成量增長，液相粘度下降，某些新耐火礦產相已經構成，并開展融解重結晶。因為液相的擴散、流淌、融解沉析傳質流程的開展，顆粒在液相表層拉力效用下，深入靠近而促使坯體致密化，使其烈度增大，體積縮短，氣孔率下降，燒結急遽開展。
4.燒結階段坯體中各樣襯映地區透徹、充分、液相數目繼續增長，結晶相深入生長而達到致密化即所渭“燒結”。
5.冷卻階段從高燒成氣溫至室溫的冷卻流程中，重要發生耐火相的析晶、某些晶相的晶型逆轉、玻璃相的凝固等流程。*此流程中坯體的烈度、密度、體積依品種不一樣都有相應的變化。
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