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    蓄熱球是一種以AL2O3、高嶺土、合成骨料，莫來石晶體等材質制成。按照滾制和機壓成型法兩種。該產品具有耐高溫、抗腐蝕、密度高、熱阻小、強度高、導熱性能好、*、抗渣性強、導熱率和熱容量大、蓄熱效率高；熱穩定性好、溫度劇變時不易破裂等優點。比表面積可達到240m2/m3。在使用時眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。該技術是通過對煤氣和空氣進行雙預熱，即使低熱值的劣質燃料也能實現穩定著火，使燃燒溫度快速達到軋剛對剛坯加熱的要求。同時更換清洗方便、并可重復使用，使用壽命長等優點。蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。

 蓄熱球特點

1、比表面積可達到240m2/m3。

2、眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。

3、蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層內，便可將煙氣降至130℃左右排放。

4、高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。

5、因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。

6、蓄熱小球具有*、抗渣性強的特點。

7、更換、清洗非常方便，并可重復使用。

蓄熱球理化指標

蓄熱球用途

    蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業爐的蓄熱球燃燒系統選用，特別適用于鋼鐵行業蓄熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業做蓄熱載體。

    蓄熱球通過對煤氣（高爐、轉爐）和空氣雙預熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產量提高 15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環保節能效果。