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    鋼包澆注料*是用于鋼包的一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料。 常見鋼包耐火澆注料選用*高鋁礬土、剛玉和*鎂砂為主材，利用復合微粉并加入部分添加劑配制而成的、一種不定形耐火材料。鋼包耐火澆注料其主要特點是：防爆性能好、高溫強度高、耐渣蝕沖刷能力強。根據不同使用條件配制的不同型號的鋼包澆注料分：一般鋁鎂澆注料、渣線和包身復合鋁鎂澆注料、*鋁鎂澆注料、鋁鎂尖晶石澆注料等品種。鋼包是用于煉鋼廠、鑄造廠在平爐、電爐或轉爐前承接鋼水、進行澆注作業。

    鋼包耐火澆注料以鎂質或高鋁尖晶石質為主。耐火骨料為純鎂砂或特級礬土熟料，耐火粉料為鎂鋁尖晶石粉；結合劑為復合結合劑，同時摻加外加劑。該類耐火澆注料具有較好的抗渣性、抗剝落性和抗熱震性，與鎂鋁尖晶石耐火澆注料相比，性能稍有遜色，成本顯著降低，適合國情，易于推廣；與普通鋁鎂耐火澆注料相比，由于尖晶石的加入，而不是在使用過程中逐漸形成的，因此性能明顯提高，成本用戶也能接受，使用壽命延長，故較有發展前途。

鋼包耐火澆注料的特點：

1.耐鐵水和熔渣的侵蝕能力強；

2.抗熱震性好，重燒體積變化小；

3.*能力強；

4.容易施工，可快速烘烤不爆裂，便于修理和拆除；

5.使用時，不產生有害氣體，不粘渣，壽命長。

鋼包耐火澆注料在施工中應該注意以下幾個方面，

1、耐火材料施工采用強制式攪拌機攪拌，攪拌時不得混入包裝袋、繩頭及其它雜物，影響澆注效果和使用性能。

2、攪拌視澆注料現場拆包，攪拌量根據攪拌機容量而定，澆注料應準確計量，倒入攪拌機內。

3、采用先干混后濕混的工藝，澆注料加入攪拌機后，干混2分鐘，加水約5.2~5.5%，邊攪拌邊加水，先加入總量的80%，然后視攪拌物稠度情況酌情加入(并注意攪拌用水需是潔凈的自來水，不得是污水)，濕混4分鐘，一次性攪拌不得低于6分鐘，直到澆注料均勻一致，表面泛漿后出料，一般而言，打包底時略干些，包壁略微稀些(上述加水量為參考值)。

4、攪拌時要嚴格控制用水量和攪拌時間，保證施工所需要的稠度。澆注料過稀將會嚴重影響材料性能質量。每次攪拌量，攪拌時間，加水量均勻一致，不得忽稠忽稀。如發現攪拌料稠度不合符要求，應重返攪拌機適當加水或干料攪拌，嚴禁在澆注時臨時加水使用。