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     用機械吊裝耐火澆注料預制塊進行窯爐砌筑的方法。具有加快旋工速度、減輕勞動強度、縮短建爐或維修周期、提高窯爐作業率等優點。預制塊一般采用高鋁水泥、磷酸或磷酸鹽、水玻璃和低水泥等耐火澆注料制成，單重為40!~2500kg。預制塊成型養護到期后，其耐壓強度大于10MPa即可吊裝。預制塊一般不配置鋼筋，若配筋，鋼筋須距工作面200mm以上。大型預制塊成型時，應在非工作面埋設吊環。

    粘土結合耐火澆注料預制塊，其耐壓強度小于10MPa，一般單重不大于500kg，主要用于火焰窯爐及其有關部位。用耐火澆注料預制塊砌筑窯爐可分爐墻、爐底、爐頂、砌筑。 爐墻先做好絕熱層，爐墻底面用耐火砂漿或泥漿找平，再用預制塊砌筑工作層。單重較小的預制塊，可用卡具吊裝；大型預制塊采用機械吊裝，分層鋪砌。預制塊側面和水平面應抹泥漿，砌縫應小于2~3mm。爐底做好絕熱層并用泥漿找平后，吊裝鋪砌預制塊。預制塊四周應抹泥漿，砌縫小于3mm。爐底工作面應平齊。環形爐或臺車式爐的爐底邊緣磚外緣要與爐墻工作面保持一定的間隙，以便爐底順利移動。

    爐頂一般采用大型預制塊吊裝拼砌，砌縫小于3mm，并用粘土磚蓋嚴，在上表面鋪耐火纖維氈、輕質隔熱磚或澆灌輕質耐火澆注料絕熱層。爐子跨度大于3．5m時，每個預制塊應設兩個吊點，并用鋼筋螺栓吊掛在爐子鋼結構上，用螺帽固定。粘土耐火澆注料復合爐頂預制塊，其單重小、強度低，用行走小車運進爐膛內，用特別彈簧機具吊裝*位，用鋼筋螺栓吊掛在爐子鋼結構上，穿上彈簧墊，用螺帽固定。施工時，從爐頂一端平行鋪設預制塊。每塊預制塊的砌縫應相等，用粘土磚蓋嚴后，再濕砌一層輕質隔熱磚。