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耐火球主要有4種，高鋁質(zhì)耐火球、硅質(zhì)耐火球、鎂鋁質(zhì)耐火球、瓷球。目前市場上高鋁質(zhì)耐火球的比較多，多用于450m3以下的球式熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐蓄熱體用耐火球，會受到高溫下周期性冷熱交替的影響和堿性煤氣灰塵的侵蝕或渣化粘結(jié)。高鋁質(zhì)耐火球用于球床上段高溫區(qū)，耐火度和荷重軟化溫度能夠滿足要求， 但熱穩(wěn)定性和抗渣性不足。會出現(xiàn)表面裂紋和渣化粘結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)致床層透氣性變差，清球周期縮短。
而硅質(zhì)耐火球硅含量在92%以上，抗酸性渣侵蝕能力較強，但在低溫下的熱穩(wěn)定性較差。硅質(zhì)耐火球用于球床上段高溫區(qū)，在高溫和大梯度溫變條件下，球體表面開裂嚴重，抗堿性煤氣灰塵侵蝕能力較差，渣化粘結(jié)現(xiàn)象嚴重，清球困難。
球式熱風(fēng)爐的核心是球床。球床是由等徑耐火球自然堆積而成，按球徑和材質(zhì)不同分為上下２個段次。高溫區(qū)用什么球*呢，切看下鎂質(zhì)耐火球的性能。
鎂質(zhì)耐火球抗堿性渣侵蝕能力強。熱穩(wěn)定和體積穩(wěn)定性較差，但導(dǎo)熱能力很強。除了具有鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)點外，還具有熱穩(wěn)定性好、荷重軟化溫度高的優(yōu)點。鎂鋁質(zhì)耐火球*適用于溫度高且頻繁波動的球床上段。
高鋁耐火球、硅質(zhì)耐火球與鎂鋁質(zhì)耐火球相對比，鎂質(zhì)耐火球的導(dǎo)熱系數(shù)、熱容量、導(dǎo)熱系數(shù)均有較大提高，其熱物理特性更為優(yōu)越。
高鋁質(zhì)耐火球和硅質(zhì)耐火球相比，鎂鋁質(zhì)耐火球材質(zhì)密度較大，使單位球床質(zhì)量增加，球床質(zhì)量系數(shù)也隨之增加。而且鎂鋁質(zhì)耐火球的高溫性能穩(wěn)定。可以在球式熱風(fēng)爐球床上段高溫區(qū)１３５０～１４５０ ℃的溫度條件下長期*使用。綜合抗渣化侵蝕能力比高鋁質(zhì)耐火球和硅質(zhì)耐火球好。
而瓷球呢，一般直徑小，用于玻璃窯爐做填充作用的比較多。
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