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下文所講高爐無水炮泥材料配比如下：
| 焦粉 | 黏土 | 云母 | SiC | 剛玉 | |
| 14（＜1mm） | 10（＜0.074mm） | 6（＜0.074mm） | 8（＜0.074mm） | 22（＜3~0.074mm） | 12（＜0.074mm） |
| 氮化硅鐵 | 高鋁土 | 瀝青 | 焦油 |
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| 10（＜0.074mm） | 14（＜0.074mm） | 4（＜1mm） | 18 |
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在高爐長壽順行中，該無水炮泥有一個逐步改進的過程。該炮泥在800℃溫度梯度下的耐壓強度和抗折強度低。800 ℃中溫燒成后炮泥的顯微結構發生了變化，溫強度降低主要是由瀝青、焦油的變化引起的，同時黏土的主要礦物相為高嶺石，因此黏土的加熱變化即高嶺石的加熱變化以及高嶺石與雜質礦物之間發生的理化反應過程。為進一步提高鐵口孔道炮泥的整體強度，可對炮泥原料高鋁土進行二次煅燒。
通過測定200、500、800、1100、1400℃不同梯度下炮泥的耐壓強度和抗折強度，該炮泥的大抗壓強度為10.97 MPa，大抗折強度為5.63 MPa，此項數據說明高爐開鐵口機鉆削高爐無水炮泥時只需沖擊壓力13 MPa 和旋轉壓力10 MPa。
通過測定不同溫度梯度下無水炮泥的耐壓強度和抗折強度，可*無水炮泥在鐵口孔道內部焙燒后耐壓強度和抗折強度的變化趨勢，有利于在無水炮泥中添加相應的原料來提高無水炮泥的抗渣鐵侵蝕性和沖刷性，改善高溫燒結強度，從而達到提高鐵口孔道的整體強度、防止鐵口斷裂的目的。
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