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     高鋁耐火澆注料是由不同顆粒的耐火集料、結合劑的外加劑構成的，耐火集料不同，使用性能各不相同。高鋁耐火澆注料的幾種資料為高鋁水泥7-10%，硅灰和氧化鋁粉5-8%，鋁礬土細粉15-24%，減水劑0.2%，高鋁礬土骨料65-70%等。為了能夠提高高鋁質澆注料的物理功用骨料組成與配比、細粉、微粉、結合劑、外加劑、成型水量、振動時刻與頻率等，然后得出了這些條件與其物理功用之間的聯絡，進而取得高鋁質澆注料的最優化組成。

    骨料品種對澆注料的強度和密度的影響首要由其自身力學與高溫燒結功用選擇，且骨料品種相對于顆粒形狀和外表性狀而言對活動度的影響要小一些。球形顆粒有利于改進澆注料的活動性，但對澆注料的其它物理功用影響較小。而骨料的粒度組成對澆注料的物理功用有較大的影響，以莫來石和特級礬土結合運用概括作用最好。
    磷酸鹽高鋁耐火澆注料如不加促凝劑，攪拌成型后，自然環境中靜養2小時即可加熱烘烤；如加促凝劑，攪拌成型后，應在高于10℃的自然環境中養護，不得澆水，環境溫度高于20℃靜養3 ~5小時即可拆模。在養護期3天嚴禁與水接觸。適用于高溫爐、窯設備的高溫部位和抗熱震性能要求較高的高溫設備內襯。