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 澆注料質量差造成澆注料施工后開裂：
(1)耐火耐磨材料膨脹節設計不合理。環向和縱向伸縮縫設計數量不足。鍋爐運行后，對耐磨耐火材料進行加熱、膨脹、擠壓和開裂。旋風分離器入口煙道耐磨耐火澆注料與耐火磚連接處的伸縮縫由5mm改為10mm，并留有足夠的間隙以滿足伸縮要求。將膨脹節改為Z形，防止鍋爐灰滲入和沖刷保溫層。膨脹節填料兩側應設置耐火纖維氈，防止耐火泥漿浸入填料中。環向伸縮縫設計間距由1500mm改為1000mm。在分離器出口煙道和分離器錐的大面積區域，澆注面由2.5×2.5m改為1.5×1.5m的小面積塊體一次性成型砌筑。同時設置伸縮縫，伸縮縫寬度≤3mm。填充材料需要剛性膠合板，以防止振動時變形。鍋爐運行后，膠合板在高溫下燃燒，空間變成膨脹節。
(2)旋風分離器筒體沿高度方向設有襯磚支撐板，達到逐層卸磚墻的目的。根據筒體耐火磚的實際重量計算，..層托板的設計不能達到卸料的目的。根據現場實際情況，支護板改為二層布置。回料器立管耐磨耐火澆注料支撐板由3層改為4層，間距減小為2.5m，使澆注料分層卸料。
(3)鍋爐Y形抓銷形狀有待改進，材料耐熱性強。.佳角度為60~80度，以**釘子頂部的形狀，從而增強釘子對澆注料的抓地力。釘子、配風板、排渣管、風管為金屬材料，加熱后膨脹系數遠大于耐火材料的膨脹系數。如果不進行預處理，金屬與耐火材料的接觸面會形成網狀裂紋，導致開裂脫落。耐火材料接觸金屬表面的油灰污漬，并均勻涂抹1mm以上的瀝青。為**瀝青的濃度和涂刷厚度，嚴禁用瀝青涂料代替瀝青油。耐磨材料的集料與基體的匹配與結合對材料的耐磨性有著重要的影響。骨料與基體的不匹配會導致材料成型后出現裂紋，骨料與基體的結合不良會導致基體先被侵蝕，然后骨料被隔離，然后脫落，因此即使骨料具有相當優異的耐磨性，也毫無用處。.好的耐磨材料是基體和骨料以相同的速度磨損。如果耐磨耐火材料已過貯存期，材料失效，部分材料保存不好，受潮影響，鍋爐砌筑質量也可能不合格。結構設計不合理，澆注料質量差，耐火耐磨材料膨脹節設計不合理。旋風分離器入口煙道耐磨耐火澆注料與耐火磚連接處的伸縮縫由5mm改為10mm，并留有足夠的間隙以滿足伸縮要求。鍋爐運行后，膠合板在高溫下燃燒，空間變成膨脹節。