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        石油化工大型爐襯里，一般選用重量輕、強度高、絕熱性能好的材料保溫，大大減輕了爐襯等重量。所用的耐火澆注料都由生產廠配好成袋運到現(xiàn)場，加水攪拌后即可使用。

耐火澆注料應因地制宜選用，結構部位不同，澆注方法也不同。選用合理的施工方法，是保證質量、工期、降低成本的關鍵。

一、施工前的準備工作

（1）應做好配合比試塊，當試塊達到設計要求時才能施工；

（2）檢查鋼殼體銹蝕情況，澆注料接觸的鋼板殼面應進行除銹；

（3）檢查模板是否支撐牢固，模板表面應刨光，并涂刷一層清漆，防止模板吸水，又便于拆模。模板接縫應嚴實，并有足夠的強度。

二、耐火澆注料的澆注

（1）隔熱層澆注耐火澆注料時，應采用人工搗固，以防止顆粒分離和增大容重。厚度大于75mm時，應一次澆注完達到所需厚度，否則會分層剝離。接縫處應干凈，并接成直茬。

（2）耐火層澆注耐火澆注料時，應采用機械搗固，達到內實外平。人工搗固時應均勻密實，但不能壓光。因為壓光后既使水泥漿往上返，又使表面比較致密，這樣內部水分不易蒸發(fā)，容易產生裂紋。為此要防止水分蒸發(fā)太快，施工完畢應蓋上，以保持濕潤進行養(yǎng)護。

（3）爐底澆注耐火澆注料時，用木抹子拍實即可，也不用壓光，否則會產生裂紋。

（4）澆注耐火澆注料時，不管是耐火層或隔熱磚，隔熱磚砌體有接觸面時應采取措施，襯塑料薄膜或其它材料，防止吸水不利隔離。

（5）澆注拐角過渡段耐火澆注料，與保溫板（磚）有接觸面時應鋪一層塑料布隔離，防止吸水。拐角難度大的耐火澆注料可適當加大水澆注料爐底量，但不宜過大。使用有較好流動性的耐火澆注料，搗固時間不宜過長，防止顆粒分離和水分過多往上返，蒸發(fā)水分造成裂紋。