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      耐火材料結合劑是指在耐火材料生產或施工過程中（對不定型耐火材料）使散狀耐火原料膠結在一起并產生足夠常溫或高溫強度的物質。在現實的生產過程中，最常用的的結合劑大致有6個類型，具體如下：
瀝青

     煤焦油瀝青比石油瀝青具有較高的殘碳量，都能有效地給耐火材料提供碳組分。根據物料的配方設計要求，可以細粉或顆粒形式使用。在不定形耐火材料應用中使用浙青優于其他形式的碳(如石墨)，因為瀝青熔化溫度低，可包裹顆粒，因而提供了良好的抗渣侵蝕的保護層。

鋁酸鈣水泥

     生產高鋁水泥的主要方法是燒結法，較純的石灰石是生產所有鋁酸鈣水泥的氧化鈣原料，燒結氧化鋁用于生產高檔鋁酸鈣水泥，而低鐵、低硅鋁礬土用作中檔和低檔高鋁水泥的氧化鋁原料。純鋁酸鈣水泥或高鋁水泥是用于耐火澆注料和噴補料結合相的最重要的水硬性水泥。在耐火澆注料襯體施工時，必須嚴格控制水溫和加水量、混練強度和時間、溫度及升溫速率，其中溫度是最重要的參數，它顯著影響水泥結合相的生成和加熱初期水分的排出。

硅溶膠

    硅溶膠是一種分散有二氧化硅顆粒的含水膠體，是觸摸起來有點黏性的乳白色液體，具有高的比表面。硅溶膠可以通過脫水、改變pH值、加人鹽或可與水混溶的有機溶劑來膠結。干燥時，通過快速脫水在顆粒表面形成硅氧(Si—0—Si)結合，從而產生聚合和內部結合。硅溶膠由溶液轉化成固體通稱為膠結。常用于涂料、澆注料、泵送料、搗打料和噴補料。
硅酸鈉

      常用的硅酸鹽是硅酸鈉(Na2OmSiOnH2O、硅酸鉀和硅酸鋰。硅酸鈉的脫水物通常像玻璃一樣透明，并可溶于水，所以亦稱為水玻璃。工業產品中Si02/N~0的摩爾比(稱為水玻璃的模數)在0.54.0之間，耐火材料用硅酸鈉的摩爾比為2.23.35。硅酸鈉水溶液的黏度受其摩爾比和濃度影響，并隨溫度顯著變化。硅酸鈉在水溶液中發生水化，且溶液呈堿性。摩爾比越小，硅酸鈉水化越明&，且pH值隨摩爾比減少而下降。摩爾比較高的硅酸鈉水化反應緩慢。選擇硅酸鈉結合耐火材料的固化劑需根據耐火材料的應用確定。常用的固化劑有氟硅酸鈉、聚合氯化鋁、磷酸、磷酸鈉、聚合磷酸鋁、聚合磷酸鎂、戊硼酸銨、乙二醛、檸檬酸、酒石酸、乙酸乙酯等。

磷酸和磷酸鹽

    正磷酸本身并無黏結性。當它與耐火物接觸后，由于兩者間迅速發生反應生成磷酸鹽，才使它表現出良好的黏結性。不同形式的磷酸鹽都可用作結合劑。使用與耐火材料最多的鹽是磷酸鋁，作為結合劑磷酸二氫鋁以其在水中的溶解性、結合強度和穩定性而著稱。磷酸鈉在耐火材料中主要用于凝聚、解聚和用作堿性噴補料的結合劑。聚磷酸鈉在澆注料中常被用作減水劑。另外磷酸鈉可與堿土金屬化合物(如CaO和MgO)發生反應，從而產生凝聚。正是基于磷酸鈉的這種性能而使其應用于鎂質堿性噴補料。

ρ-Al2O3

ρ-Al2O3是一種活性氧化鋁，它與其他晶態的Al2O3不同，是結晶最差的Al2O3變體。在Al2O3的各種晶態中，只有ρ-Al2O3在常溫下具有自發水化反應，水化生成的三水鋁石和勃姆石溶膠可以起到膠結和硬化作用。ρ-Al2O3在高溫下最后都轉變成一種優良的耐火物-α-Al2O3(剛玉)。所以這種ρ-Al2O3結合的澆注料可以看做一種耐火材料自結合的澆注料，既起結合劑的作用，其本身又是高級耐火氧化物，具有顯而易見的優良性能。