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      高鋁磚是一種耐火材料，其主要成分是AL2O3。如果AL2O3含量高于90%，則稱(chēng)為剛玉磚。由于資源不同，不同國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)也不完全一致。例如，歐洲國(guó)家對(duì)高鋁耐火材料的AL2O3含量下限為42%。在我國(guó)，AL2O3含量一般按高鋁耐火產(chǎn)品分為三等：一等-AL2O3含量>75%；二等-AL2O3含量為60-75%；三等-AL2O3含量為48-60%。75%；二等-AL2O3含量為60-75%；三等-AL2O3含量為48-60%。

      提高耐火磚韌性的方法，采取一定措施，使耐火磚形成顯微結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生能耗機(jī)制，阻礙裂紋擴(kuò)展，提高耐火磚韌性，耐火磚結(jié)構(gòu)缺陷、固有孔和裂紋，在外力作用下，裂紋容易啟動(dòng)，缺乏能耗機(jī)制，易脆性斷裂，耐火磚韌性可控制顯微結(jié)構(gòu)，減小裂紋尺寸，控制雜質(zhì)和孔的數(shù)量和分布。它還可以通過(guò)增加能耗機(jī)構(gòu)和設(shè)置障礙物來(lái)防止裂紋擴(kuò)展。相變韌性。顯微裂紋韌性可產(chǎn)生能耗機(jī)構(gòu)，擴(kuò)散第二相顆粒，可使裂紋擴(kuò)展遇到障礙，產(chǎn)生裂紋偏轉(zhuǎn)韌性。這些措施可以阻礙裂紋的進(jìn)一步擴(kuò)展，提高耐火磚的韌性，從而提高耐火磚的抗熱震性。

      高鋁磚具有耐壓強(qiáng)度高、耐火性高的特點(diǎn)。耐沖擊性好，耐腐蝕性強(qiáng)，耐渣性好，使用壽命長(zhǎng)，重點(diǎn)是三氧化鋁(Al2O3)含量高，荷載溫度高，高溫下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯；此外，廣泛應(yīng)用于平爐蓄熱室格子磚、澆筑系統(tǒng)塞頭、水口磚等。
特點(diǎn)：

1.熱穩(wěn)定性好；

2.耐火性和荷載軟化溫度高；

3.分為標(biāo)準(zhǔn)形、普異形、異形和特異形磚。
      高鋁磚如何形成為了降低高鋁磚的孔隙率，提高鋁磚的質(zhì)量，必須提高成型壓力。對(duì)于普通高鋁磚，成型壓力應(yīng)達(dá)到137MPa；高密度高鋁磚的成型壓力應(yīng)在176~215MPa范圍內(nèi)。也就是說(shuō)，只有用250t以上的摩擦壓磚機(jī)成型，才能達(dá)到這樣的效果。高鋁磚的孔隙率應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:一級(jí)高鋁磚≤21%；二級(jí)高鋁磚≤23%；三級(jí)高鋁磚≤22%。成型前，檢查模型尺寸。普通高鋁磚模型尺寸：上部1.5%，中下部壓力面3.0%；非壓力面1.5%。
      提高高鋁耐火產(chǎn)品韌性的方法，采取一定措施，使高鋁耐火產(chǎn)品形成一定的顯微結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生能耗機(jī)制，阻礙裂紋擴(kuò)展，提高鋁耐火產(chǎn)品的韌性。