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碳化硅耐火澆注料成分構成主要是以高純碳化硅作為骨料,再添加純鋁酸鈣水泥及微粉做結合劑研制而成,施工方法可以采用澆注、噴涂及涂抹施工,具有很高的強度和耐磨性,因此常常用作金屬熔液或熔渣的流槽和容器的內襯,如化鐵爐鐵水流槽、鐵水罐內襯、出鋼槽等,也可用作高溫耐磨襯里,如高溫旋風分離器內襯。
一、碳化硅耐火澆注料成分構成
1、碳化硅
碳化硅又叫做金剛砂,是由石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成,在耐火原料中應用廣泛,常見的碳化硅分為為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種。
碳化硅化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好,除作耐火澆注料的骨料用外,還有很多其他用途,比如以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;低品級碳化硅是極好的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學成分,提高鋼的質量;碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
2、純鋁酸鈣水泥
純鋁酸鈣水泥是用高純氧化鈣和氧化鋁經高溫燒結而成以氧化鋁的含量在70-80%左右的水硬性結合劑。純鋁酸鈣水泥不僅能賦予不定形耐火材料很高的機械性能,還使其具有優異的高溫表現,非常適用高溫環境,因此被耐火澆注料廠家用來配置碳化硅耐火澆注料。
二、碳化硅耐火澆注料優缺點
碳化硅耐火澆注料被廣泛使用的一大優點就是碳化硅耐火澆注料的熱傳導高、熱膨脹低、與爐渣不發生反應、強度高以及耐磨性比較好,但是碳化硅耐火澆注料在一些氧化環境中容易被腐蝕,而且碳化硅溶水性差,在澆注料那樣的水系不定形耐火材料中,有時流動性差造成碳化硅耐火澆注料的致密性不好。