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      電熔鋯剛玉磚澆鑄用模型制作的技術要求及制作工藝，為了防止因托板變形而造成砂型板變形，要求砂型有足夠的強度。模具粘砂會引起砂型尺寸的變化，直接影響電熔鋯剛玉磚制品的外觀尺寸，所以應該注意模具的清洗環節。
      由于電熔鋯剛玉磚的澆鑄溫度在1800度左右，故其鑄型可以采用砂質鑄型，砂型原料選用天然砂和石英砂，不同的粒度級配增強了砂型板的強義，石英砂采用細砂和面砂兩種，硅含量都在99%以上，每一塊砂型板澆鑄面都要圖一定厚度的面砂，防止雜質污染鑄型。砂型選用的結合劑有很多種，一般選用水玻璃，因為水玻璃來源質量穩定，價廉，易水洗，無異味，而且用水玻璃高純硅砂制作的砂型能達到以下技術要求：
1、制品有較好的透氣性
   由鋯剛玉磚熔體中析出的氣體能從型壁硅砂顆粒間隙中滲透出去。
2、制品有良好的耐熱沖擊強度
   電熔鋯剛玉磚在澆鑄時產生的熱沖擊能使砂型的內壁和外壁溫度相差很大，但砂型在加熱條件下比較穩定，因為其耐火度不低于1690度，它在20-450度之間的線膨脹系數為0.03mm/度，所以他能承受高溫熔液液流的靜壓而不破裂。
3、制品有良好的熱機械性能
   砂型在加熱后強度降D，荷軟試驗表明約320度開始軟化，400度開始破壞，因此砂型模具在澆鑄時有很好的穩定性。
4、鋯鍘玉磚表面不產生化學粘砂，這與石英砂的純度有關系
     電熔鋯剛玉熔液和砂型接觸后急劇冷卻、硬化，砂型表面熔結成一薄層硅酸鈉或硅砂，不和AZS發生反應，水玻璃的加入量通過試驗證實最適宜為5.7%，少則降低砂型的耐火度，多則不能成型。
     制作好的比較大的濕砂型在入爐的搬運過程中常常會出現裂紋，為了使其具有一定的強度，常在砂型上插幾個孔，然后向里面充二氧化碳，硅酸溶解度小，形成沉淀，所以濕砂型能在短時間內具有一定的強度。制作好的砂型要放到電隔阻爐中烘干，使其具有一定的強度，以備澆鑄使用，烘干溫度上限在400度左右。