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      以高鋁磚和粘土磚為代表的AL203-SI02鋁硅系耐火磚，是目前可用于高溫工業(yè)爐中較為常見(jiàn)的產(chǎn)品，也是適應(yīng)性較廣泛的一類(lèi)窯爐耐火磚。因高鋁磚或粘土磚非特殊高溫制品，其價(jià)格也相比于一些特殊用耐火磚的價(jià)格低廉，所以使用及生產(chǎn)廠家比較多。高鋁磚是鋁硅系耐火磚中最具代表的一種產(chǎn)品，耐火度要比粘土磚高，能在高溫1300攝氏度-1550攝氏度無(wú)侵蝕無(wú)磨損的情況下長(zhǎng)年使用，但是最大的缺點(diǎn)是抵抗溫度變化的熱震穩(wěn)定性較差。
      高鋁磚即屬于鋁硅系A(chǔ)L203-SI02耐火材料又屬于中性偏酸性耐火磚，其中含有礦物元素AL203是一種兩性氧化物，當(dāng)高鋁磚中的AL203含量大于73%，以上可作為中性耐火磚使用，當(dāng)AL203含量小于41%以下就稱(chēng)為粘土耐火磚作為酸性制品使用，高鋁磚是有等級(jí)劃分的，生產(chǎn)中根據(jù)高鋁磚的AL203含量可分為四個(gè)等級(jí)，最高等級(jí)為特級(jí)高鋁磚LZ-80牌號(hào)，最低等級(jí)為L(zhǎng)Z-55牌號(hào)，牌號(hào)的高低是根據(jù)選用的原料不同來(lái)判定的，所用的主要原料為鋁礬土，其中鋁礬土中含有的礦物元素為高嶺石，一水鋁石，三水鋁石，這些礦物是一種高硬度的化合物，熔點(diǎn)為2054攝氏度，沸點(diǎn)為2980攝氏度，在高溫下可電離的離子晶體，常用于制造耐火材料，所以高鋁磚的原料就決定其中的耐火度。
     高鋁磚在工業(yè)爐中的應(yīng)用一般都是直接接觸高溫火焰的，其長(zhǎng)期在熱負(fù)荷下使用，所以高鋁磚的應(yīng)用特點(diǎn)應(yīng)具備以下幾點(diǎn)：1、足夠的耐火度及抵抗熱負(fù)荷沖擊而不破壞的能力2、要能夠滿足工業(yè)爐的生產(chǎn)使用溫度，要求即高鋁磚的荷重軟化溫度要高于窯爐的工作溫度。3、高鋁磚在高溫下要有一定的耐磨性能4、能夠抵抗一定的固，氣，液等融物或融渣的侵蝕。高鋁磚的選用要根據(jù)工業(yè)爐內(nèi)襯的生產(chǎn)環(huán)境來(lái)合理的選用不同的等級(jí)，或不同的溫度段帶選用不同的產(chǎn)品，高鋁磚也并不是在什么環(huán)境下都能使用，但是高鋁磚的最大特點(diǎn)還是它的高溫使用下穩(wěn)定存在莫來(lái)石相和剛玉相，這也是高鋁磚的能再無(wú)侵蝕無(wú)磨損的情況下長(zhǎng)年使用的原因。
      高鋁磚的熱膨脹原因，機(jī)制成型后的高鋁磚會(huì)在隧道窯內(nèi)進(jìn)行燒制。最高溫度會(huì)燒到1430攝氏度，這其中會(huì)經(jīng)歷由坯體轉(zhuǎn)為成型品的變化，其中也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的熱膨脹量，其中在1365攝氏度，1330攝氏度，制品的尺寸膨脹率為別為2%-3.5%。1.0%-2%，到1430攝氏度之后才會(huì)穩(wěn)定線變化膨脹率在0.5%-1%之間，這個(gè)過(guò)程可以看到在不同溫度段，高鋁磚由膨脹變?yōu)槭湛s，所以是一個(gè)液相燒結(jié)的膨脹變化。