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       耐火澆注料從剛研發時僅用作某些定形爐襯的修補料到目前大面積替代定形制品而直接用于各種爐窯，其材質、結合系統和施工方式都發生了日新月異的變化。但這些都體現在其工藝技術的進步方面，抗渣性能就是指澆注料在高溫下抵抗熔渣侵蝕和沖刷作用而不被破壞的能力，是衡量材料抗化學侵蝕和機械磨損的重要指標。那么如何提高耐火澆注料的抗渣性呢？
    一、提高耐火澆注料抗渣的方法
      爐渣侵入耐火材料的途徑有毛細管通道、晶界、材料內部雜質形成的液相渠道網和晶格，而其中沿毛細管通道滲入是非常常見的。耐火澆注料中的開口氣孔可視為毛細管，是熔渣侵入的通道。澆注料的開口氣孔率越高，熔渣侵入速度就越快，侵入比率與氣孔率約成正比。在耐火澆注料中，基質部分的氣孔占總氣孔的大部分，因此基質比骨料容易被侵蝕，從而使骨料裸露，反應面積也增大，并逐漸脫離而被沖蝕，加速了熔損。同時，即使澆注料的氣孔率相同，但氣孔的大小等不相同，其侵蝕速度也會發生變化，堿性耐火材料中的渣滲透受毛細管中的黏性流動支配。直徑在1μm以上的氣孔就會引起渣浸透。

       因此，為了抑制渣在耐火材料基質中的滲透，其有效手段是盡可能地使材料維持細孔徑水平。為了減少中間包渣在涂料中的滲透途徑時，在涂料生產時盡量選取直徑小的有機纖維來提高涂料的抗滲透性，同時在不增大涂料體積密度的前提下調整涂料的顆粒級配，盡量使涂料氣孔微細化。

       提高耐火澆注料抗渣透氣的方法一直是在澆注料的組成中添加聚丙烯、聚合葡萄糖酐纖維素、偏阿拉明等有機纖維，通過纖維燒掉形成的通道為蒸汽釋放提供較快且較短的途徑。由于很難測定在升溫脫水過程中澆注料的透氣性能。

       硅鋁系的耐火材料可通過提高材料中的鋁含量來提高材料的侵蝕性能；材質中適當引入合適材質超微粉，可填充顆粒間的孔隙，提高材料的抗滲透性能；引入合適的添加劑可改善材料的抗浸潤性能，特別是鋁熔煉爐及真空鋁抬包用耐火材料，效果明顯。

二、耐火澆注料熔渣的不良影響
       熔渣對澆注料的侵蝕表現在對表面的溶解作用和對材料內部的滲透，而熔渣對澆注料的滲透會擴大反應面積和深度，使材料表面附近的組成和結構發生質變，形成溶解度高的變質層，導致損壞加速。故在澆注料材質相同的情況下，其基質顯微結構成為其抗渣性能好壞的關鍵。

        固體材料的熱膨脹本質上可歸結為點陣結構中質點間的平均距離隨溫度升高而增大的現象。由于在晶格振動中相鄰質點間的作用力是非線性的，質點在其平衡位置兩側受力并不對稱，溫度越高，質點受力不對稱的情況越顯著，相鄰質點間平均距離增加得越多，以致于晶胞參數增大，晶體膨脹。