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       一般認為高鋁磚的剝落損毀可分為：單純由熱應力引起的剝落（簡稱熱剝落，和熔渣浸潤等所導致的組織變化與熱應力復合產生的結構剝落（簡稱結構剝落）。作為熱剝落的評價方法，主要應用能使高鋁磚產生較大溫差的電爐法和應用高頻爐浸漬法等。然而，由觀察結果卻發現多數場合是：在實際窯爐的使用中，承受像實驗室那樣大的溫差的例子很少，而由于溫差較小，同時經過長期反復加熱冷卻的熱疲勞，使組織劣化，以至破壞的情況卻不少見。也就是說，在使用高鋁磚的窯爐中，溫度經常保持一定的例子很少見，而溫度經常變動的場合卻很多。這就說明，以往的高溫剝落評價方法是不可能再現實際窯爐條件的方法。
      另外，雖然曾經對高鋁磚和低水泥耐火澆注料等也進行過熱疲勞評價，但通常采用試樣經一定次數循環的熱震損壞是在常溫下測定的，這就意味著試樣已經過低溫范圍的冷卻，使材料出現了典型的脆性斷裂（在低溫可看到破壞部分）。可見，它也難以完全反映出窯爐內襯高鉬磚高溫熱循環的實際機械損壞的情況。因此，這就需要利用類似在試驗溫度下，在所選擇的溫度熱循環期間監測實際使用中高鋁磚逐漸損壞的情況。