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    澆注料修補操作需根據(jù)破損程度、部位及使用工況選擇合適方案，以下是從預處理、材料選擇到施工養(yǎng)護的全流程操作指南，附關(guān)鍵技術(shù)要點及注意事項：
一、破損情況評估與預處理
1. 破損類型判斷
局部剝落 / 裂縫：常見于爐墻、爐頂?shù)仁軟_刷或熱震部位，破損深度＜50mm，面積＜1㎡。
大面積侵蝕 / 貫穿性缺陷：如窯爐底部長期受熔渣侵蝕，破損深度＞100mm，需結(jié)合結(jié)構(gòu)加固。
2. 預處理步驟
清理破損面：
用風鎬、鑿子剔除疏松層至堅實基材（敲擊聲音清脆），邊緣修成 45° 坡口或階梯狀（增加咬合面積），避免直角邊緣導致應力集中。
用壓縮空氣吹掃表面浮塵、渣粒，油污部位需用丙酮或稀鹽酸清洗，再用水沖凈并干燥（含水率＜1%）。
界面處理：
涂刷結(jié)合劑（如硅溶膠、鋁酸鹽水泥溶液），厚度 0.5~1mm，增強新舊材料粘結(jié)力；若基材為耐火磚，可先涂抹一層高鋁質(zhì)耐火泥漿（水灰比 1:2）。
二、施工方法與工藝控制
1. 小面積修補（＜0.5㎡）
手工搗打施工：
用鐵鍬將拌好的澆注料填入破損處，分層搗打（每層厚度≤30mm），使用橡膠錘或搗固棒壓實，直至表面泛漿無氣孔。
邊角部位可用木板或金屬模具支撐，確保修補面與基材齊平，避免凸起或凹陷。
2. 大面積修補（＞0.5㎡）或復雜結(jié)構(gòu)
支模澆注施工：
按破損形狀制作可拆卸模具（鋼模或木模），內(nèi)壁涂脫模劑（機油或凡士林），模具尺寸比破損面外擴 50~100mm。
澆注料倒入模具后，用振動棒振搗（插入深度超過每層澆注料 20mm），直至氣泡排出，表面泛漿；振動時間不宜過長（≤30 秒 / 點），防止骨料沉降。
3. 特殊部位處理
爐頂修補（倒懸面）：
采用高觸變性澆注料（靜置時不流淌），配合纖維網(wǎng)或錨固釘（Φ6~8mm，間距 150mm）加固，先將纖維網(wǎng)用錨固件固定在基材上，再涂抹澆注料并壓實。
循環(huán)流化床等沖刷部位：
修補料中摻入 10%~15% 鋼纖維（長度 20~30mm），提高抗沖刷性；施工后表面涂抹一層碳化硅耐磨涂層。
三、養(yǎng)護與烘烤制度
1. 養(yǎng)護階段
自然養(yǎng)護：常溫（20~25℃）下覆蓋塑料布保濕，養(yǎng)護 24~48 小時（低水泥澆注料需延長至 72 小時），避免陽光直射或風吹導致開裂。
蒸汽養(yǎng)護：若工期緊張，可在澆筑后 6 小時內(nèi)通入蒸汽（溫度 60~80℃，濕度≥90%），養(yǎng)護 12 小時后拆模，強度可達設(shè)計值的 70% 以上。