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耐火澆注料往往以散狀混合料的形式供貨，筑爐施工往往在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，這類耐火材料主要用作窯爐內(nèi)襯耐火保溫層。由于筑襯和修補(bǔ)窯爐的形狀各異，內(nèi)襯部位不同，材料類型也必然不同(材料多樣)。與噴補(bǔ)施工不同，使用耐火澆注漿體筑襯施工時(shí)需要有專門的工具與之相適應(yīng)。

在通常的情況下，振動(dòng)成型耐火澆注料和耐火搗打料一樣，也需要支架模板才能進(jìn)行筑襯施工。施工體就地養(yǎng)生、硬化，脫模烘干.然后交付使用。
通常我們?cè)谡f到影響耐火澆注料使用性能的時(shí)候，第一想到的肯定是澆注料的材質(zhì)、理化 指標(biāo)、含量成分等等這些，但除了澆注料本身質(zhì)量外，現(xiàn)場(chǎng)的施工也是影響耐火澆注料交付使用性能的關(guān)鍵。這也是為什么越來(lái)越多的廠家選擇專業(yè)施工隊(duì)伍的原因。

耐火澆注料作為窯爐內(nèi)襯的關(guān)鍵材料，其筑襯施工至關(guān)重要。由于窯爐形狀各異，材料類型多樣，施工時(shí)需要專門的工具與之適應(yīng)。振動(dòng)成型耐火澆注料需支架模板才能進(jìn)行筑襯施工，施工體需就地養(yǎng)生、硬化，脫模烘干后才能使用。
除了澆注料本身質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)施工也是影響其性能的關(guān)鍵。用水量需嚴(yán)格控制，過多會(huì)導(dǎo)致骨料與粉料分離，產(chǎn)生較多孔隙，使結(jié)構(gòu)疏松，性能下降。為獲得較佳的耐火澆注構(gòu)件，常使用減水劑或分散劑提高觸變性和流動(dòng)性。

耐火澆注料與水的混合是施工中的重要工序，需在強(qiáng)制攪拌機(jī)中完成。混合過程中需控制混合作用力、混合時(shí)間及漿體溫度。加水初期會(huì)形成團(tuán)聚體，需打散以形成較小的移動(dòng)單體，才能具有流變性能。

耐火澆注料的施工體硬化后需干燥排除內(nèi)部水分，干燥和加熱條件的選擇對(duì)性能有影響。需控制施工和養(yǎng)護(hù)溫度，干燥速度過快會(huì)導(dǎo)致材料爆裂。加熱速度需按程序進(jìn)行，以確保澆注料性能。