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1.錨固件焊接不規范
錨固件的布置形式與焊點焊接直接關系到澆注料使用壽命，其鋪設不當或焊點焊接欠缺，以及焊渣清理不徹底等細節，都可能導致錨固件與澆注料整體脫落。一旦出現這種情況，輕者會使設備外殼體溫度急劇升高，維修時不得不在設備外部費力地打背包進行補救。而更為嚴重的后果則是整塊澆注料脫落，從而造成預熱器下料管的堵塞，導致回轉窯設備無法正常運行，甚至被迫停機。
2.硅酸鈣板使用不規范
硅酸鈣板的正確使用對燒成系統的能源消耗與設備保護起著至關重要的作用。然而，對于硅酸鈣板的表面并未使用防水劑，同時大部分硅酸鈣板未經切割，僅用鐵絲捆綁固定，這種施工方法存在錯誤。當一整塊未經切割的硅酸鈣板放置上去后，其背面就會出現空隙，無法牢固地粘貼在設備殼體上，防水劑使用的痕跡也無處可尋。若按照這種方式敷設硅酸鈣板，待打上澆注料后，會形成一種類似肉夾饃的結構，其中間是硅酸鈣板，外部則是澆注料。
3.膨脹縫使用不規范
在處理耐火材料的施工時，必須合理運用膨脹縫。耐火磚和澆注料都需要適量的膨脹縫。這個縫隙既不能沒有，也不能過多。如果在大面積鋪設澆注料時沒有合理地設置膨脹縫，那么當高溫設備內部的澆注料工作時,就可能會產生膨脹。如果這部分力量沒有地方釋放，就可能會導致設備外殼被撕裂，內部澆注料出現炸裂。因此，為了確保安全，必須合理地設置膨脹縫。
4.錨固件質量差
燒成系統環境千差萬別，溫度高低各異;而澆注料與錨固件的材質也各有不同。預熱器內部的高溫段，其中大部分錨固件的材質采用的是0Cr25Ni20，這種材質的耐高溫性能較強，只要澆注料不受損、不脫落，焊接牢固的錨固件便不會出現損壞。然而，如果采購過程中忽視了錨固件的質量控制或質量驗收，便極易導致澆注料脫落事故的發生。
5.施工時不支模具
砌筑工人為了趕進度，圖省事，在澆注料施工中不按規范支設模板，而是直接將攪拌好的澆注料傾倒在需要施工的部位，然后用鐵鍬進行找平，以應對檢查。這種做法，嚴重影響了工程的質量和安全。
6.震動棒使用不正確
在澆注料施工的過程中，振動棒的正確運用與澆注料后期的壽命息息相關。倘若振動棒的使用欠規范，抑或根本未使用振動棒，便會導致澆注料內部的水分無法得以振動排出，水分將一直潛藏在內部。當澆注料凝固后拆除模板時，會發現大量的微小水泡坑散布在澆注料的表面。而如果對已經干燥且完全凝固的澆注料內部進行檢查，同樣會發現許多細微的小孔。這些小孔的存在，會在系統升溫的進程中引發內襯的爆裂，嚴重折損澆注料的使用壽命。
7.澆注料加水攪拌方法有誤
澆注料的攪拌環節看似簡單實則蘊含著豐富的工藝智慧。有些施工人員，不注重用水量的控制，只是一味地將數袋澆注料傾倒入攪拌機內，然后才啟動機器并同時加水。這些施工人員一是忽略了用水量的重要性，二是不考慮澆注料的干混合。這種操作方式不僅無法保證攪拌的均勻性，還會影響澆注料的質量和性能。