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    耐火材料耐磨性是耐火磚和耐火澆注料抗磨損的能力,也可以說是煅燒物料時氣流對耐火材料的磨損。
    研究表明：耐火澆注料在不同溫度下的耐磨性不同，和耐火磚相比，耐火澆注料的高溫耐磨測驗溫度能更真實地反映材料在使用溫度下的耐磨性，前提是溫度要接近實際使用溫度。
耐火澆注料烘干后的物相組成和組織結構與經過烘烤、高溫使用后的物相組成和組織結構是不一樣的。在高溫耐磨試驗前一定要進行熱處理，讓它呈現使用中的狀態：取三種高鋁澆注料，讓其經過不同溫度的熱處理，然后在不同溫度下進行高溫耐磨試驗，結果如下：
（1）耐火澆注料經過600℃、1000℃、1200℃保溫3h熱處理后，600℃下高溫磨損量是3.0cm、3.6cm、4.2cm；

（2）耐火澆注料經過900℃、1300℃保溫 3h熱處理后，900℃下的高溫磨損量是3.7cm、4.9cm；

（3）耐火澆注料經過900℃、1300℃熱處理后，澆注料在1300℃下的高溫磨損量是3.0cm、3.8cm。

耐火磚在常溫下的耐磨性與其耐壓強度成正比，其耐磨性取決于材料的組成與結構：

（1）當材料是單一晶體構成的致密多晶體時，其耐磨性主要取決于組成材料的礦物晶體的硬度，硬度越高，材料的耐磨性越高。

（2）當礦物晶體為非同向性時，晶粒細小，材料的耐磨性較高。

（3）當材料由多相構成時，其耐磨性還與材料的體積密度或氣孔率有直接關系，也與各組分間的結合強度有關。

結論：采用相同材料制備的耐火澆注料的耐磨性要高于耐火磚，兩者磨損量相差百分之75左右，分析原因如下:

(1) 采用超微粉技術的低水泥澆注料的致密度通常大于對應的耐火磚。

(2) 澆注料采用更大粒度的骨料，且澆注料的骨料比例更大，而骨料通常較基質更致密、更耐磨。